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2016年辽宁石油化工大学专升本考试大纲《机械设计制造及其自动化》

发布时间:2016-3-17 16:55:20  来源:辽宁专升本招生考试网   阅读:

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 【指定参考教材】最新版本《工程力学》《机械设计基础》《电路基础》 高职教材

第一部分  工程力学部分(70分)

一、考试内容:

(一)基本概念、基本原理

1、力偶的特性与等效性;

2、摩擦角的概念;

3、虎克定律;

4、重心的确定;

5、画受力图;

6、IZ、IP、WZ、WP计算;

7、σ-ε曲线;

8、Q-M图的绘制;

9、二向应力状态下的主应力计算。

(二)综合计算

1、物系平衡问题;

2、轴向拉压强度计算;

3、圆轴扭转强度、刚度计算;

4、弯曲正应力强度计算;

5、弯曲与扭转组合变形的强度计算;

6、弯曲与拉伸组合变形的强度计算。

二、考试内容要求:

(一)静力学部分

1、静力学基本概念和公理

教学内容:力系、等效力系、平衡等概念;静力学公理、约束及约束反力的概念、约束基本类型、分离体和受力图。

基本要求:

(1)掌握静力学公理;

(2)掌握约束类型;

(3)能画指定物体的受力图。

2、力对点之矩、平面力偶系

教学内容:

力对点之矩概念、计算、力偶的概念、性质、合力矩定理、平面力偶系的合成及平衡条件。

基本要求:

(1)掌握力矩的计算和表示方法;

(2)掌握力偶的概念、性质;

(3)掌握力偶系的合成方法和平衡条件。

3、平面任意力系

教学内容:

力在直角坐标系上的投影;合力投影定理;力系合成;力向一点的平移;平面任意力系的简化方法和结果;平衡方程。

基本要求:

(1)掌握力在直角坐标系上的投影;

(2)掌握用合力投影定理求力矩;

(3)掌握力的平移定理;

(4)掌握平面任意力系简化的结果;

(5)熟练应用平衡方程求反力。

4、空间力系

教学内容:

空间力的投影与分解,力对点之距,力对轴之力,重心的概念。

基本要求:

了解空间力系的基本概念,会计算法求组合图形的重心。

(二)材料力学部分

1、杆件的轴向拉伸与压缩

   教学内容:轴向拉压概念、截面法、轴力与轴力图、胡克定律、材料在轴向拉压时的力学性能、强度计算、压杆稳定。

  基本要求:

  (1)掌握截面法求轴力,熟练画轴力图;

  (2)熟练进行强度计算;

2、剪切与挤压

   教学内容:剪切与挤压的概念及工程计算方法。

   基本要求:了解剪切与挤压的基本概念及工程实用计算方法。

3、圆轴的扭转

教学内容:扭转概念、扭矩图、切应力、扭转变形、强度和刚度计算。

基本要求:

(1)熟练画扭矩图;

(2)明确切应力分布规律;

(3)熟练进行强度计算;

(4)熟练进行刚度计算。

4、直梁的弯曲

教学内容: 

梁的类型、弯曲、平面弯曲的特点;剪力、弯矩、正应力分布规律;强度计算;挠度转角计算;刚度计算。

基本要求:

(1)掌握粱的基本类型;

(2)弯曲及平面弯曲的特点;

(3)会画剪力图和弯矩图;

(4)熟练掌握弯曲正应力强度计算;

(5)会用叠加法计算简单的变形及刚度计算。

5、组合变形

  教学内容:组合变形的概念、弯曲与拉伸(压缩)组合变形、弯曲与扭转组合变形、斜弯曲变形的强度计算,平面应力状态分析,强度理论。

基本要求:

(1)会用求解组合变形杆件强度问题;

(2)掌握平面应力状态下主应力大小和方向、最大切应力的确定。

(3)掌握四种常用强度理论。

第二部分  机械设计基础部分(70分)

一、考试内容主要包括:

1、机械工程中一些基本概念;

2、平面机构自由度计算;

3、常用机构的工作特性及几何设计;

4、螺纹联接及螺旋传动;

5、带传动和链传动;

6、齿轮传动;

7、轮系;

8、轴承;

9、联轴器和离合器;

10、轴及轮毂的联接。

二、考试内容要求:

(一)机械工程中一些基本概念

     机械、机器、机构、构件、零件运动及其分类。

     考试要求:了解机构的组成。

(二)平面机构自由度的计算

考试内容:绘制机构运动简图、平面机构自由度的计算、判别机构运动是否确定、平面机构自由度计算时应注意的问题。

考试要求:

   1、了解机构运动简图的绘制;

   2、掌握复合铰链、局部自由度、虚约束理论;

   3、掌握平面机构自由度计算。

(三)常用机构的工作特性及几何设计

考试内容:平面连杆机构;凸轮机构。

考试要求:

1、了解平面四杆机构基本型式及其演化;

2、掌握铰链四杆机构曲柄存在条件;

3、掌握平面四杆机构急回特性,压力角及传动角,死点位置概念;

4、了解平面四杆机构按给定连杆两个或三个位置进行设计及按行程速比系数设计;

5、了解凸轮机构的应用及类型;

6、掌握从动件常用运动规律;

7、掌握利用反转法设计对心尖顶、滚子、平底从动件盘件凸轮轮廓曲线;

8、掌握利用反转法设计偏置从动件尖顶、滚子、平底从动件盘件凸轮轮廓曲线;

9、了解压力角,基圆半径及滚子半径的确定。

(四)螺纹联接及螺旋传动

  考试内容:螺纹联接概念、强度计算、螺旋传动、螺纹零件的使用与维护。

  考试要求:

1、掌握螺旋副的受力分析,效率和自锁;

2、了解螺旋传动的失效形式和设计准则;

3、了解螺纹零件的使用与维护。

(五)带传动和链传动

  考试内容:V型带传动设计、链传动的运动特性和受力分析。

  考试要求:

1、掌握带传动的失效形式和设计准则、设计方法;

2、掌握V带的型号、标准、构造;

3、掌握V带轮结构;

 (六)齿轮传动

  考试内容:齿轮传动的主要参数及几何尺寸计算;齿轮传动设计理论。

  考试要求:

1、掌握标准渐开线直齿圆柱齿轮主要参数和基本几何尺寸计算;

2、掌握标准直齿圆柱齿轮的啮合传动理论;

3、掌握渐开线齿轮廓的切制原理及根切现象;

4、掌握齿轮主要失效形式及设计准则;

5、掌握直齿圆柱齿轮传动受力分析;

6、了解斜齿圆柱齿轮传动几何尺寸、正确啮合条件、当量齿数及受力分析;

7、了解直齿圆锥齿轮传动,传动比、几何尺寸、正确啮合条件、当量齿数及受力分析;

8、掌握蜗杆传动理论。

(七)轮系

  考试内容:轮系传动比计算。

  考试要求:

1、掌握轮系定义、分类及应用;

2、掌握定轴轮系传动比计算;

3、掌握周转轮系传动比计算;

4、了解混合轮系传动比计算。

(八)轴承

  考试内容:轴承代号、类型、结构、应用及选择计算。

  考试要求:

1、掌握滚动轴承代号及造型;

2、了解滚动轴承的选择计算。

(九)联轴器和离合器

  考试内容:联轴器类型、结构及应用;离合器类型、结构及应用。

(十)轴及轴毂联接

  考试内容:轴的分类结构设计及强度计算;轴毂联接类型。

  考试要求:

1、掌握轴的分类;

2、掌握阶梯轴的周向固定和轴向固定;

3、掌握阶梯轴的结构设计;

4、了解轴的强度计算;

5、掌握平链联接;

6、了解花链联接;

7、了解销联接。

第三部分  电路部分(60分)

一、电路基本概念和定律

考试内容:电路物理量;欧姆定律;电压源和电流源;基尔霍夫定律。

考试要求:

1、掌握电路物理量;欧姆定律;电压源和电流源;基尔霍夫定律;

2、会运用欧姆定律;电压源和电流源;基尔霍夫定律分析电路。

二、线性网络的一般分析方法

考试内容:电阻的串、并、混联及等效电阻;电源模型的联接及等效变换;受控源及等效变换;支路电流法、回路电流法、节点电压法。

考试要求:

1、掌握电阻的串、并、混联及等效电阻;电源模型的联接及等效变换;受控源及等效变换;支路电流法、回路电流法、节点电压法;

2、会求电路的等效电阻;会运用电源模型的联接及等效变换;受控源及等效变换;支路电流法、回路电流法、节点电压法分析电路。

三、线性网络的基本定理

考试内容:叠加定理、替代定理、戴维南定理。

考试要求:

1、掌握叠加定理、替代定理、戴维南定理;

2、会运用叠加定理、替代定理、戴维南定理分析电路。

四、正弦电路

考试内容:正弦交流电概念;相量的表示方法;电阻、电感、电容元件及伏安特性和相量表示;正弦电路的分析计算;串联电路的谐振;功率因数。

考试要求:

1、掌握正弦交流电概念;相量的表示方法;电阻、电感、电容元件及伏安特性和相量表示;正弦电路的分析计算;串联电路的谐振;功率因数。

2、会画电路的相量图。

3、会分析正弦电路。

五、三相电路

考试内容:三相电源;三相电源的联结;三相负载的联结;对称三相电路的计算(电压、电流、功率)。

考试要求:

1、掌握三相负载的联结。

2、会分析三相电路。

六、一阶电路时域分析

考试内容:电路的动态过程及初始值的确定;一阶电路的零输入响应;一阶电路的零状态响应;三要素计算;阶跃函数和阶跃响应。

考试要求:

1、掌握一阶电路的零输入响应;

2、掌握一阶电路的零状态响应;

3、掌握三要素计算;

4、掌握阶跃函数和阶跃响应。

七、操作

考试内容:电路联接、仪表使用。

考试要求:

1、会联接电路;

2、会使用仪表。

专升本《机械设计制造及其自动化》专业升学考试

专业技能考核大纲(100分)

 

一、基本技能考核内容

根据所提供的零件图在计算机上完成零件的仿真加工,包括数控车削加工工艺的制订、程序的编制和仿真软件的应用。最后提交:1)加工工序卡一份2)程序清单1份3)仿真的最终结果。

二、考试要求

根据中等复杂程度车削零件图,对其进行仿真加工。

考试时间为 90 分钟。

三、具体要求

(一)加工工艺制订部分:30分

1、加工零件图分析。

2、制定数控加工路线,主要包括工序划分、加工顺序安排等。

3、加工工序设计,包括装夹方案确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。最终绘制出加工工序卡,要求:工步划分合理、加工顺序符合工艺要求、刀具选择正确、切削参数选择正确、表格完整、合乎规范。

(二)程序编制部分:20分

1、数学处理。

2、程序编制,根据所选择的数控系统进行程序指令的编制,最终提交程序清单一份,要求:指令正确简洁、切削参数同工序卡相一致。

(三)仿真结果部分:50分

1、毛坯选择及工件装夹正确;

2、尺寸计算正确; 

3、确定工艺参数正确;

4、编程指令能够灵活运用;

5、仿真加工的零件满足精度要求;

6、宇龙数控仿真软件能够熟练应用。



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